了解PV7系列REXROTH葉片泵錯誤的安裝方式力士樂是一家提供所有傳動與控制技術(shù)的一站式服務商，提供高效、節(jié)能的定制解決方案。 作為一家傳動與控制公司，博世力士樂具有200多年的悠久歷史。除了在80個國家擁有銷售代表外，它還在25個國家設(shè)有生產(chǎn)和加工中心，雇用超過36,700名員工，2013年實現(xiàn)營業(yè)收入57億歐元。
PV7系列REXROTH葉片泵只不過是離心泵的一種具體應用的泵而命名。實質(zhì)上砂泵只是一個籠統(tǒng)的叫法。一般主要用在礦業(yè)，煤炭，冶金，化工，環(huán)保等行業(yè)。PV7型號葉片泵的可調(diào)節(jié)排量有助于實現(xiàn)低脈動流量并可在下行控制過程中達到非常高的重復精度和低壓力峰值，這些均得益于其特殊設(shè)計。通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺釘實現(xiàn)噪音優(yōu)化，從而降低工作噪音。流體動力潤滑的滑動軸承確保長久使用壽命。排液器的軸向補償可實現(xiàn)*的容積效率。
PV7系列REXROTH葉片泵設(shè)計：
型號 PV7 的液壓泵是具有可變排量的葉片泵。
基本上由殼體 (1)、電機 (2)、葉片 (3)、定子環(huán) (4)、壓力控制器 (5) 和調(diào)節(jié)螺釘 (6) 組成。
圓形定子環(huán) (4) 由小型往復式控制活塞 (10) 和大型往復式控制活塞 (11) 支撐。環(huán)的第三個支撐點是高度調(diào)節(jié)螺釘 (7)。
驅(qū)動轉(zhuǎn)子 (2) 在定子環(huán) (4) 中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導向葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán) (4)。
調(diào)節(jié)
隨著壓力在系統(tǒng)中積聚，小型控制柱塞 (10) 的后側(cè)始終通過通道向系統(tǒng)壓力加壓。
在排放位置，大型控制柱塞 (11) 的后側(cè)也通過控制閥芯 (14) 中的孔向系統(tǒng)壓力加壓。具有較大面積的控制活塞 (11) 將定子環(huán) (4) 保持在其偏心位置。
泵以低于壓力控制器 (5) 上設(shè)定的零行程壓力的壓力排出液壓油。
控制閥芯 (14) 由彈簧 (13) 保持在某一位置。
PV7系列REXROTH葉片泵吸油和排油過程：
運輸液壓油的必要元件 (8) 由葉片 (3)、電機 (2)、定子環(huán) (4) 和控制板 (9) 組成。為確保調(diào)試過程中的泵功能，定子環(huán) (4) 由位于大控制活塞 (11) 后的彈簧 (12) 支撐，保持其偏心位置（排液器位置）。
電機 (2) 旋轉(zhuǎn)時，元件 (8) 容積增大，并通過吸油通道 (S) 填充液壓油。已達到zui大元件容積時，元件 (8) 將斷開與吸油側(cè)的連接。當電機 (2) 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，元件將連接至壓力側(cè)，變得更小并通過壓力通道 (P) 將液壓油排入系統(tǒng)。
行程外控制
當壓力 x 面積所得的力 FP 超過彈簧的反作用力 FS 時，控制閥芯 (14) 將緊貼彈簧 (13)。這樣，位于大控制柱塞 (11) 后的腔體將與油箱連接，從而進行卸載。
始終處于系統(tǒng)壓力下的小控制柱塞 (10) 會將定子環(huán) (4) 移至幾乎接近中心位置。泵保持當前壓力，流量降至零且僅對泄漏進行補償。
液壓油的功率損耗和熱量將保持在低水平。qV-p 特性曲線垂直繪出并在設(shè)置更高壓力時平行變換。
了解PV7系列REXROTH葉片泵錯誤的安裝方式：
a.連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導致軸承早期損壞而影響整個Rexroth力士樂葉片泵泵芯的壽命。
b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時沒有一定的軸向間隙，硬性安裝會使軸承與軸承擋圈損壞，嚴重時會傷及整個Rexroth力士樂葉片泵泵芯。
c.同軸度超差：如果安裝時同軸度超過規(guī)定值，會使軸承及整個Rexroth葉片泵泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。
2、系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a.Rexroth葉片泵油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵屑混入油液中能使Rexroth葉片泵早期損壞。
b.溫度太高：由于未裝冷卻裝置，在機器連續(xù)使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時，Rexroth葉片泵壽命會大大縮短，一般在半年到一年中就會損壞(有時更短)。
c.Rexroth葉片泵油中進水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導致水進入了油液中，使Rexroth葉片泵泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象。
3、旋轉(zhuǎn)油口方向時產(chǎn)生的錯誤：
a、Rexroth葉片泵泵芯肖子未進肖孔里去（或旋轉(zhuǎn)時拔出造成），這時Rexroth葉片泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動，長時間使用會使油溫升高過快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
b、旋轉(zhuǎn)時將Rexroth葉片泵密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
Rexroth葉片泵嚴重損壞后的技術(shù)鑒定：
Rexroth葉片泵損壞后，首先要檢查外觀﹑內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象，當出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應原因就可以確定：
1、軸承損壞：當Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞多處損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當造成。（因為軸承損壞在先，當軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動，高速擺動下會引起其他件損壞）2、內(nèi)膽有銹：當Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的。一律視為油液中進水造成，（因為油液正常時，永遠不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象）3、油質(zhì)不好：當Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞，只要油液中存有贓物、異物或油已變黑，一律視為油臟、油質(zhì)不好造成。
4、芯軸斷裂：應設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點應當是最薄弱環(huán)節(jié)，也就是最小直徑處或花鍵處，如果不在最弱地點斷裂應當視為安裝不當，同軸度偏差太大造成。
5、在檢查材料時，應當對材料的成份，金相組織，硬度等進行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進行分析，最終能查出原因。
